2022-03-08 17:20:00
在中國制造的最前沿，激光精細微加工正在成為精密儀器和高端零部件制造的秘密武器，同時，激光的應用也與大眾生活息息相關。3月7日晚，CCTV2央視財經頻道《經濟半小時》欄目走進德龍激光，推出《經濟奇跡背后的“密碼”：“小巨人”的“獨門絕技”》兩會特別報道，深度聚焦德龍激光用先進激光賦能現(xiàn)代制造，推動行業(yè)變革！
以下視頻來源于：CCTV-2財經頻道
《經濟半小時》20220307經濟奇跡背后的“密碼”：“小巨人”的“獨門絕技”
德龍激光自主研發(fā)微米量級激光切割設備，大幅降低生產成本
越是高精尖的元器件，越是需要激光加工。一部智能手機，70%的零部件都需要用到激光加工。以手機攝像頭模組中的濾光片加工為例，傳統(tǒng)刀輪切割設備效率低、損耗大，德龍激光董事長趙裕興表示，工程師們用了將近一年時間，研制出了一款專門用來加工濾光片的激光切割設備，以其潔凈無塵、精度高、加工良率高之特點深受客戶青睞。
其精度如何呢？德龍激光半導體事業(yè)部總經理袁功書介紹，公司推出的激光切割設備加工濾光片，在水平方向，可以達到±1μm，縱向則達到±3μm以內，能把多種產品的微裂紋都控制在30μm以內。
據(jù)悉，開發(fā)激光之后，成本降低到了五分之一。過去一個技術人員只能盯著一臺刀輪，而德龍激光的設備可以實現(xiàn)自動進片、對位、識別、加工，一個技術人員可以輕松看管5到10臺激光設備。成本低、效率高，很快，國內的濾光片加工企業(yè)，紛紛對設備進行了升級換代。
德龍激光打破國外壟斷，率先在國內研制LED芯片激光切割設備
在十多年前，全球能生產LED芯片激光切割設備的廠家，只有寥寥幾家，并且都是海外廠商，設備價格大概在60萬美元左右。不僅價格昂貴，而且一旦出現(xiàn)故障，廠商的檢測維修周期至少要一個月，這樣LED加工企業(yè)的生產就陷入了停滯。
這種受制于人的局面，讓很多國內的LED加工企業(yè)一度感到非常痛苦。為了打破這個困局，德龍激光率先在國內研制出了LED芯片激光切割設備，并且不斷進行迭代升級。價格優(yōu)勢加上本地化服務，讓德龍激光的產品很快得到了市場認可。
德龍激光攻克關鍵核心技術——成功研發(fā)激光種子源
德龍激光的設備能在市場上占有一席之地，歸功于時時刻刻都在面向核心關鍵技術展開攻關。激光切割設備中最重要的部件是激光發(fā)生器，而激光器的核心，則是種子源。
當時國內種子源的穩(wěn)定性和壽命都不理想，而進口種子源又受到國外廠家卡脖子，從2012年開始，德龍激光發(fā)起了對核心部件——激光種子源的研發(fā)技術攻關，并最終獲得成功。
2021年8月，德龍激光被認定為工信部第三批專精特新“小巨人”企業(yè)。德龍激光用技術驅動發(fā)展，深耕于激光精細微加工領域，一直踐行科技創(chuàng)新，立志成為激光應用領域的先行者，用先進激光技術給現(xiàn)代智能制造帶來無限可能！
*本文視頻及部分文字來源，微信公眾號“央視財經”
